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环氧重防腐涂料的性能

环氧树脂、改性树脂、防腐颜料、着色颜料、助剂、溶剂和固化剂等原料构成了环氧重防腐涂料。目前，环氧重防腐涂料所用的环氧树脂主要是双酚a型环氧树脂（e型），其次，酚醛环氧树脂（f型）以及新发展的双酚f型环氧树脂也成为了耐蚀环氧涂料的重要原料。那么环氧重防腐涂料的性能有些什么呢？下面就让我们具体说说。

环氧重防腐涂料的性能

它防腐性能好，涂层还具有极强的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能，废旧彩钢瓦漆防腐喷漆，其次它施工方便、常温固化，施工工艺简单，不受场地环境---，只须使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。还有就是互穿网状耐磨涂层，固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状耐磨涂层，固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层，进而防止涂层的变化，提高涂层的耐候性。

环氧重防腐涂料适用于钢铁表面和防锈底漆和车间底漆，也可作桥梁、船舶、海上平台、水下涂层、港湾设施、汽车底盘等表面防锈、油罐外壁防锈底漆，还可作化工防腐涂层、煤矿设施的防腐涂层等。

防腐涂料涂层剥落的原因及预防

由于漆膜在物面或下涂层的附着劣化，破旧彩钢瓦漆防腐喷漆，或丧失了附着力漆膜的局部和全部脱落的现象。

根据剥落程度可分：呈直径约5毫米以下薄的小片局部脱落称为鳞片剥落，呈直径在5毫米以上比较大片的局部剥落称为皮壳剥落，比皮壳剥落的脱落（或撕下）称脱皮剥落，上涂层与底涂层之间脱落称为层间剥落。

原因

漆前表面处理不佳，被涂面上有蜡、硅油、水等残存

表面处理后至涂漆的间歇时间过长

底涂层的干燥不充分，湿打磨后腻子层未干透

底材太光滑

底涂层过烘干，烘干时间过长，烘干温度过高

涂层配套不适当，涂料本身有层间附着力---的弊病

腻子直接涂刮在没有涂上底漆的物面上

长陵防腐涂料介绍预防措施

被涂面应处理清洁

严格遵守工艺规定的干燥条件，严防过烘干

用砂布或纸打磨底材或进行磷化处理，以提高涂层的附着力

通过试验选择配套性---的涂料品种，或在施工工艺中选用“湿碰湿”工艺。或在施工工工艺中采用“过渡层”施工法，例如过漆涂完底漆后在涂第二道漆时，可以将底漆与磁漆一比一搀对一起调均后涂第二道漆膜。第三道漆喷涂磁漆。磁漆涂装道数达到工艺规定后，水性彩钢瓦漆防腐喷漆，再在上面涂清漆时，可再以磁漆与清漆一比一搀对一起调换装均后，再一次进行“过渡层”涂装，然后涂清漆直达规定道数为止